高炉用耐火砖厂家***-耐火砖厂家***-中天锐能(查看)

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，炼钢电炉顶用耐火砖厂家***，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝质耐火材料的性能及特点

Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按Al2O3含量的多少划分为三个等级：一等(Al2O3amp;gt;75%)，二等(Al2O3为60%~75%);三等(Al2O3为48%?60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3：48%?71.8%)，耐火砖厂家***，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O3：71.8%~95%)，刚玉质(Al2O3：95%~100%)。

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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化

氧化铝含量≥75%，耐火度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。

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高铝砖固相反应与烧结机理

在高温下，铁水包耐火砖厂家***，高铝砖结构内部的固态晶体相互反应。氧化铝(Al2O3)和氧化硅(SiO2)，在高温下合成为莫来石(3Al2O3·2SiO2)。这种反应—直处在不停顿的振动状态，而且随着温度的提高振动加剧：当某些质点获得足够能量之后，即形成了晶体的缺陷或空位。根据晶体质点活化能的强弱，使质点逐渐向晶体表面扩散，生成反应产物。开始反应形成的反应产物分散性很强，而且晶体结构上有不少缺陷。晶体的质点活化能很高，再经过晶体质点的位移，使晶格缺陷得到校正后成为稳定的晶体，也就是所谓再结晶过程。