三级耐火材料-河北耐火材料-中天锐能耐火材料

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖发生黑心处理办法：

由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有两个过程：一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色，一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此，能够采用下列办法防止上色：对高钛矾土原料采用强磁选除铁，尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位，尽量装在窑的中部，防止装在火箱邻近;加大热风量，形成富氧操作，防止复原氛围;在冷却过程中，缓慢降温，使***铁、钛离子从头氧化而脱色。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，国标耐火材料，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝耐火砖厂家讲述三石改性高铝砖的使用性能

三石改性高铝砖就是添加蓝晶石、红柱石等铝硅系特种耐火原料，通过烧结制出的具有较好耐高温、抗热震性的高铝砖。

例如，蓝晶石砖就是以高铝矾土为主要原料，添加蓝晶石，在1550~1600℃烧成制得的高铝砖。蓝晶石砖具有优异的耐高温和抗热震性能：高温端变率1350℃×0.2MPa×50hlt;1%重烧线变化1500℃×3hlt;±0.2%，荷重软化开始温度1450~1500℃，抗热震性（1100℃A冷）20次无任何裂纹。此外，蓝晶石砖的耐压强度和气孔率也要优于磷酸盐砖。

采取以上措施，河北耐火材料，能够制造出既具有良好的耐高温性，又具有良好的热震稳定性的烧结高铝砖。不过，这些措施对提高高铝质耐火材料的抗侵蚀性无甚帮助。所以，还需要开发更好的耐火材料。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，三级耐火材料，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖作为耐火材料，近几年来十分的受欢迎，高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高，耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系，请看详细内容。

高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同，但是也有一定的区别，粘土砖的氧化铝含量为48%，高铝耐火砖A1203含量则在48-85%之间。也就是说Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖，Al2O3含量越高，耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。

高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系

氧化铝含量≥55%，耐火温度℃gt;1770度，荷重软化温度 ℃在1420度;

A1203含量≥65%，耐火度℃gt;1770度，荷重软化温度 ℃在1460度;