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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

高铝砖属于一种比较常见的耐火材料，根据特性分为：普通高铝砖和特种高铝砖(抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖),根据形状分为：标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖,根据烧成工艺分为：烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃，三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。不烧成高铝砖主要是指磷酸盐高铝砖。

隔热耐火保温材料中的热传递分通过固相进行的传递和通过气体进行的传递两部分。低温下，主要是固相传热；高温下，气相传热则很重要。

为了降低固相的热传导，需要选择热导率低的固相，还需要减小固体粒子之间的接触面积。例如，晶体结构越复杂，散射的声子越多，热导率越低。多晶体的结构完整性和规则性都比较差，加之晶界杂质和畸变的影响，热导率比单晶体低。再如，气孔能散射声子。一般情况下，气孔率增大，可降低热导率。还有，采用球形微粒子，使热量只能通过粒子之间微小的接触面积传递，也可以大大降低固体的热传导。

在氧化铝原料中，SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在会降低耐火制品的高温性能，而Na2O的存在则会产生β-ALO3,当它在高温下转变为α-Al2O3和Na2O时会发生较大的体积变化，因此也会使氧化铝耐火制品的性能指标下降。所以，氧化铝原料中的SIO2和Na2O的含量应严格控制。

生产氧化铝耐火制品除用电熔刚玉（α-Al2O2)作原料外，多数采用γ-Al2O2作原料。经过预烧的α-Al2O3氧化铝原料，通常采用球磨机或振动磨进行细磨。对细磨后的粉料进行酸洗除铁。经清洗后的料浆进行脱水，并将脱水后的氧化铝湿料在85~90℃温度下进行干燥至残余水分小于0.5%后贮存备用。