唐山隔热耐火材料常用指南「多图」

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山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：隔热耐火材料

耐火材料要具有高的热稳定性。

在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性)，以保证正常工作。

耐火材料要求具有高温化学稳定性。

在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如，硅砖只能做酸性炉渣的耐火材料，而不能作为碱性炉渣的耐火材料。而镁砖则恰好相反，只能做碱性炉渣的耐火材料。

高铝耐火砖的特点

1、能抵抗高温热负荷作甩，不软化，不熔融。要求耐火砖的耐火度相当高。

2、能抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨帐。要求耐火砖具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨服要小，无晶型转变及严重体积效应。

3、能抵抗高温热负苘和重负荷的共同作用，不丧失强度,不发生蠕变和坍塌。要求耐火砖具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性。

4、能抵抗温度急剧变化或受热不均的影晌，不幵裂，不剥落。要求耐火砖具有好的耐热震性。

5、能抵抗溶融液、尘和气的化学侵蚀，不变质，不蚀损。要求耐火砖具有良好的抗渣性。

6、能抵抗火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损，表面不损耗。要求耐火砖具有相当高的密实性和常温、高温下的耐磨性。

7、抵抗高温真空作业和气氛变化的影晌,不挥发，不损坏。要求耐火砖具有低的蒸气压和高的化学稳定性。外形整齐,耐火砖的规格及尺寸准确,质优价廉，便于运输、施工和维修等。

8、对有特殊要求的耐火砖还应考虑其导热性、导电性及透气性等。

导热系数

普通砖的导热系数远高于耐火砖。耐火砖可承受高温，因为陶瓷，氧化铁和其他化学添加剂吸收，并且不会转移，高温。低导热率可提供更高的能效和绝缘值。2、高铝制品通常都采用多级配料，具有粗颗粒、中颗粒和细粉，“泛的粒度范围，因而存在许多孔隙，这些孔隙往往会成为断裂的起点。因此，密集的耐火砖用于具有极端机械或热应力的环境中。木材窑或炉子是需要耐火砖的一些应用。更致密的特性也使砖具有更强的耐磨损性。普通砖不适合这些应用。

蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术

　　蜡类和有机涂层是较为常用的高铝砖表面防污处理剂，但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污，但蜡的表面张力较大，在高铝砖表面保持的时间短，而且蜡是一种涂覆性材料，一种不透气的密封剂。炉身下部及风口区温度为1300℃，单个部位为1500℃，运用条件严苛，有水冷板维护，作业层一般运用细密粘土砖，高铝砖或镁铬砖，或高铝浇注料。打完蜡后，外界的水和湿气不能进入瓷砖的内部，隔绝了水汽，具有良好的防污作用。

　　但是蜡长期暴露在空气与阳光中易产生泛黄的现象，而且蜡膜易磨损，防污效果短暂，还有蜡本身易被污染，灰尘等细小的颗粒物会嵌入蜡中形成蜡垢，清洗很不方便。因此，打蜡并不是一种好的防污措施，另外，涂布有机涂层则影响高铝砖表面的光泽度。